YAMAHA单轨双轨贴片机 雅马哈高速贴片机

YAMAHA单轨双轨贴片机 雅马哈高速贴片机

设备品牌：YAMAHA雅马哈

设备型号：YRM20DL

设备产地：日本

雅马哈双轨模块贴片机采用“单一贴装头解决方案”实现高生产性/泛用性/基板对应能力的双轨贴片机

双悬臂双贴装头双轨系列中实现120,000CPH

单一贴装头解决方案无需更换贴装头0201mm~大型元件

上限W330mm基板的双轨传送※单轨传送时为L50xW50mmL810XW610mm

高精度士15Um贴装

全图像保存追溯系统：AlllmageTracer

1、采用“单一贴装头解决方案”,广泛对应各种生产

可实现120,000CPH贴装能力的高速转塔式RM贴装头配备有可提高小型芯片元件贴装性能的转塔式贴装头。继承了“单一贴装头解决方案”的特长,无需更换贴装头,在保持高速性的状态下可支持范围广泛的元件贴装,从0201mm的微小型芯片元件到12x12mm、高度6.5mm的中型、异形元件,均可对应。

高速通用直列式HM贴装头

是一种泛用型贴装头，不仅具备高速性，而且还兼备通用性，从0201mm的微小型元件到55x100mm、高度15mm的大型元件均可对应。

异形元件用直列式FM贴装头

是一种元件对应能力更宽范围型贴装头，从03015mm的微小型元件到55x100mm、高度30mm的大型元件均可对应。另外还支持载荷控制。

2、因应变种变量生产的高效生产解决方案

高效对应诸多机种的生产

通过独立贴装和交互贴装两种生产方式的组合，以及新开发的双轨4贴装平台的设计,可高效对应多样机种的生产。不同轨道生产不同机种时，也能实现非常高的生产效率。

W330mm双轨

可双轨同时生产上限为L810xW330L尺寸基板。

可增加基板或者治具搬送数量,提高生产效率。

自动交换顶针功能（车载对应标配）

可自动配置顶针。通过与自动生产准备功能组合使用,可以大幅减轻生产品种更换时的工作负荷。

自动吸嘴站车载对应标配

通过自动更换吸嘴，实现高效生产。可一键式更换吸嘴站，提升切换及维修效率。

3、高精度贴装与微小部件的安定生产

±15μm(Cpk≥1.0)的高精度贴装

采用高刚性底座等抑制设备的振动，并通过相关治具进行的精度校正，从而实现±15μm的高精度。

低冲击贴装

通过测量基板高度的方式，实现贴装高度的控制，从而控制贴装面、部件底面的相对高度。并通过与低静负荷吸嘴的组合,减轻对更微小部件的负荷。

吸着/贴装稳定化

利用多重精度校正系统“MACS”,在生产过程中自动读取设置在装置内的校正标志，实现稳定的吸着/贴装性能。

4、雅马哈贴片机实现高效率生产的丰富的功能群组

无停机托盘供料装置eATS30

可最大收纳30个料盘的大容量托盘供料装置。以料盘为单位的不停机供料，实现了生产线无停止的连续生产。同时推出节省空间且性价比优异的10层料盘供料装置"CATS1OR”。

吸嘴保养/送料器维修警告功能

通过自我诊断、自我修复功能,可使吸嘴及送料器持续保持清洁的状态，继续维持高品质的生产。

自动续料式送料器

只需剪断编带并插入，操作简单，减轻供料作业的负荷。另外，通过安装双卷盘，实现供料时机平准化,将因供料不及时所导致的停机风险降到更低。

可提高贴装品质的视觉系统

配备侧视摄像头，提高小型零部件的贴装质量。可选配引脚共面:Tracer(选配)可保存零部件识别图像，为贴性检查器。AllImage装质量分析提供强有力的支持。

5、车载对应标配规格

前后独立信号塔

顶针自动更换功能自动吸嘴站

废料箱满箱感应器对应包括安全类别3等各种规格