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在市面上锡膏印刷机有很多品牌,如:进口的有ASKA、DEK、MPM,国产的有TRI德律、GKG等,进口和国产的市场都比较大,价格也是参差不齐,那么锡膏印刷机在SMT生产线中是一个什么角色呢?它又是做什么呢?
一、锡膏印刷机是做什么的?
锡膏印刷机位于上板机后面,贴片机前面,是将锡膏刷到PCB板上的没备,保证元器件正确放置、电路连接的稳定性和产品质量起到很大作用。锡膏印刷的质量直接会影响到后续工艺流程中的元件贴片精准度,回流焊接效果。锡膏印刷机适用于SMT表面贴技术中,利用网板开孔将电子料锡、贴片等漏到电路板上的机器设备,目的是用来粘住片式电子元器件。如:固定元器件、增强导电性、热传导、增强连接性、防止短路等等
2、印刷机的刮刀把锡膏通过钢网漏印在对应焊盘,对漏印均匀的PCB通过传输台输入到贴片机内自动贴片。当刮刀的速度和角度向前移动时,对焊膏产生会有压力,推动一下焊膏滚动将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力。
锡膏质量、钢网质量、印刷工艺参数及环境因素。刮刀速度、刮刀压力、刮刀与模板的角度,以及焊膏的粘度。刮刀与网板的角度以及锡膏的粘度之间存在的着制约关系,因此必须要正确掌握这些参数,才能保证锡膏印刷的质量。
锡膏的粘度、印刷性(如:滚动性、转移性)、常温下的使用寿命等都会影响锡膏印刷质量。
钢网厚度与开口尺寸确定了锡膏的印刷量。锡膏过多会产生桥接,锡膏过少会产生锡膏不足或虚焊等。钢网开口形状及开孔壁光滑度也会影响脱模质量。
选择锡膏印刷机质量也是很重要,印刷高密度细间距产品时,印刷机的印刷精度和重复印刷精度也会受到一定的影响。
SMT行业技术不断的进步,为了适应不断缩小的元件尺寸和CSP、QFP、SOP、BGA等高密度电子封装技术的发展,锡膏印刷机的印刷精度和重复性取决于控制系统的精度和印刷头的设计。锡膏印刷机精度会不断提高,提高印刷率,改进钢网清洗方式,以满足更加严格的生产要求。